一(yi)、測試功能說明
空壓泵(beng)送(song)氣，每(mei)個工位分(fen)三路送(song)氣（0.1MPa、0.04MPa、0.4MPa），每路由精密減壓閥控制其壓力（其設定的
壓力(li)(li)(li)值為要求的壓力(li)(li)(li)值），電(dian)磁閥控制各個(ge)氣路(lu)的通(tong)斷，壓力(li)(li)(li)傳(chuan)(chuan)感(gan)器來(lai)檢測當前(qian)密(mi)封壓力(li)(li)(li)，同時由壓力(li)(li)(li)傳(chuan)(chuan)感(gan)
器(qi)將壓力(li)信(xin)號傳(chuan)送(song)到(dao)PLC，再由控制面板反應出當前壓力值，如壓力不在設定范圍內將報警，顯示不合格，
各進水口的通斷由PLC控制，由氣缸連接各個管路，所有動作都會自動完成，無需人工干預。
二、測試方(fang)法
1、如圖所示進(jin)水口(kou)2通入0 1±0 01MPa氣壓(ya)，進(jin)水口(kou)1、出水口(kou)3及(ji)加鹽口(kou)密(mi)封，在保壓(ya)10s內檢測進(jin)水
口2的氣壓要求在0.09±0.01MPa，允許誤差±0.01MPa；
2、進(jin)水(shui)口1通入0.04±0.01MPa氣壓(ya)10s，出水(shui)口3及(ji)加鹽口密(mi)封，電(dian)磁閥通入187V/60Hz電(dian)壓(ya)，檢測進(jin)
水口2的流量，2.0-4.0L/min，允許誤差±0.1L/min；
3、進水口(kou)(kou)1通(tong)入0.4±0.01MPa氣壓(ya)，出(chu)水口(kou)(kou)3及加(jia)鹽口(kou)(kou)密封，進水口(kou)(kou)2打開，在保壓(ya)10s內(nei)檢(jian)測進水口(kou)(kou)1
的所壓要求在0.39±0.01MPa,允許誤差±0.01MPa；
三.基本技術要求
1.1,設(she)備工作電(dian)壓(ya)220V/50Hz。
1.2,測試產品的工作電壓(ya): DCO-24V, ACOV-300V/50HZ。
1.3.氣密壓力測試范圍: 0-0. 25MPa.
1.4,壓力傳感器探測范圍: 0-0. 25MPa,精度±100Pa.
1.5,儲(chu)水箱容量按實際(ji)結構設計(ji)。
1.6,電(dian)參(can)數測試項目:電(dian)壓,電(dian)流,功率。
1.7,測試產品功率范圍: 0-500W.
1.8,流量范圍: 0-80L/min。
1.9,測試用水(shui)(shui)分為常溫(wen)水(shui)(shui)與0-100℃.(3個水(shui)(shui)箱水(shui)(shui)溫(wen)的控制)
1. 10. 照明(ming)功率: 30w.
1.11.設備外形(xing): 1200*800*1700 (mm)
1. 12,脈沖測試(shi)范圍: 0-9999r,精(jing)度(du)土1r。
2.具體技(ji)術要求
2.1,主(zhu)機(ji)采用PLC控(kong)制(zhi)模塊,品牌為日本三(san)菱,安裝(zhuang)一塊不小于7寸的人機(ji)交互系統。
2.1.1,在人機(ji)交互(hu)系統中能對主要的核心數據(ju)的范圍進行(xing)外部的設定(ding):測試壓(ya)(ya)力值、保壓(ya)(ya)上限(xian)、保壓(ya)(ya)下限(xian)、測試
時(shi)間等, PLC需(xu)要(yao)識(shi)別壓力傳感器及(ji)流量計的數據,并進(jin)行狀態判定,采取(qu)聲(sheng)光(guang)報警的方式(shi)進(jin)行狀態信號傳遞(di),當
保壓(ya)壓(ya)力超標時,停(ting)止(zhi)測試(shi)并發出警報。
2. 2. PLC中需按(an)(an)我司目前產品設(she)計(ji)和存儲多套測(ce)試(shi)程序,操作者(zhe)按(an)(an)需進行選(xuan)擇(ze)。設(she)備(bei)(bei)具備(bei)(bei)單(dan)個動(dong)作的(de)手動(dong)點動(dong)功
能,即需(xu)實現手動或自動的選擇。
2. 3,每個操作動作在自(zi)動程序內實現時間為按需(xu)設置,即時間可調。
2.4,在接近測試輸氣口的位(wei)置安裝一個壓(ya)力(li)傳感器， 0-0.25MP*
2.5,在揚程(cheng)(cheng)測試(shi)管道的進水口部,安裝一套流(liu)量(liang)計(ji)量(liang)程(cheng)(cheng)為0-80L/Min,內(nei)徑(jing)為32mm,流(liu)量(liang)計(ji)接入(ru)PLC.
2.5. 1.流量的取(qu)值系在恒流狀態(tai)下取(qu)值,以確(que)保準確(que)性。
2.5.2,安裝(zhuang)一根高度為1M的揚程管,管徑32mm。
2.5. 3.揚程管道安裝(zhuang)有泄流(liu)閥,以(yi)確(que)保液(ye)面以(yi)下(xia)的水不污染測(ce)試產品。
2.6,安(an)裝一(yi)套脈沖識(shi)別裝置(zhi),用(yong)于識(shi)別測試產(chan)品(pin)的脈沖數,精(jing)度(du)要求: ±1r.
2.6,數據接駁顯示于(yu)人機交互系統中,人機交互系統內設計有(you)單項設置項,通過外部進(jin)行設定,并(bing)實現系統自動
判定。
2.7,設備安裝(zhuang)三個水(shui)箱(xiang),材質為304不銹鋼,分別儲存冷水(shui)、熱(re)水(shui)、測試用水(shui),其中熱(re)水(shui)箱(xiang)內安裝(zhuang)有加熱(re)管(guan)及(ji)其控個(ge)主機可測試同(tong)品類的所(suo)有(you)產品。
溫(wen)、調溫(wen)裝置,供水用途的雙水箱容量分(fen)別(bie)為40L+40L,測試用途的水箱根據實際需要設計;
2.7. 1.水箱(xiang)(xiang)底部安裝(zhuang)有(you)排水口,便于(yu)換水,水箱(xiang)(xiang)的開口安裝(zhuang)有(you)活動的蓋板,便于(yu)清洗。
2.7.2.熱水箱(xiang)外部包絡隔熱棉,所(suo)接的出水管道要(yao)求為PP-R熱水管。
2.7.3,測(ce)試水箱底部(bu)及中(zhong)部(bu)開孔,加裝LED燈條,用(yong)于照射測(ce)試產品。
2.8,接觸(chu)水的部件均為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(定位工裝除(chu)外),操作(zuo)平臺(tai)使用304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)材質,周(zhou)邊有折起(qi)的護邊,確(que)保測試(shi)
用水不外漏。
2.9,機架(jia)使用冷(leng)板(ban)噴粉(電腦白(bai))作為蒙皮,支架(jia)使用鋁型材(cai),截面規格不(bu)小于40*60mm,與地板(ban)接觸的支撐均安裝
3寸的(de)靜(jing)音萬向輪(lun)。
2.10,主機聯接(jie)的接(jie)口為統一(yi)標準,包括水、電、氣(qi),即主機與測試夾具(ju)可快速分離,主機為通用,夾具(ju)為專用,一(yi)
2.11,測(ce)試夾具(ju)采用(yong)硬鋁材質,表面(mian)氧化處理。
2. 11.1測試夾具(ju)所需用到的氣動元件,均使用SMC品(pin)牌。
2.11. 2測試夾具為一(yi)體式,可快速與主機分離,為確(que)保強(qiang)度(du),基板厚(hou)度(du)不(bu)小(xiao)15mm,其它(ta)支撐按需要設(she)計
2. 12,安裝一臺可(ke)調(diao)變頻泵,壓力調(diao)節范圍為0-0. 5MP
2.13,安(an)裝一臺可調穩壓閥(fa),調節范圍是0-0. 15MPa
2.14,穩(wen)壓(ya)閥(fa)后(hou)方安裝一(yi)個(ge)壓(ya)力表刻度為0.002MPa.
2. 15,安裝(zhuang)一部交流變(bian)頻穩壓電源,電源容量(liang)為1KVA.
2. 16,安裝一臺電參數(shu)測試儀,品牌為青島艾諾。
2.17,設備具備斷電(dian)記憶功能,每次(ci)開機顯示的(de)數據(ju)為(wei)上(shang)次(ci)關機時所選的(de)程序與數據(ju)。
2. 18,所(suo)有(you)(you)按鍵、接線、接管(guan)均有(you)(you)對應(ying)的標識與指引(yin)。
2. 19,所有功能均(jun)可(ke)人為外部編程(cheng),即可(ke)選,如下水(shui)檢測、單測氣密等。
2.20,設備(bei)總體配(pei)置方式:
