渦流探傷檢測儀是一種非破壞性檢測技術，它利用渦流原理和電磁感應的原理進行表面缺陷的檢測，適用于金屬、合金和非導電材料等。渦流探傷檢測儀的工作原理是：將交變電流通入渦流探頭中，產生具有一定頻率和幅度的交變磁場，當磁場靠近被測試物體時，會在被測試物體中激發出渦流，被測試物體中的渦流會降低電阻，從而產生一個幅度變化的信號，通過分析信號，可以確定被測試物體中是否存在缺陷。

渦流探傷檢測儀器設備可以檢測表面和淺層的缺陷，如裂紋、疲勞裂紋、過熱、落錘痕等，對物體表面的涂層也可以進行檢測。它具有快速、準確、重復性好等優點，廣泛應用于航空、航天、汽車、鐵路、建筑等領域的質量檢測。

渦流探傷檢測原理

說到探傷設備就要說一說渦流探傷，渦流探傷檢測的理論基礎是電磁感應原理。金屬材料在交變磁場作用下產生渦流。根據渦流的大小和分布，可檢出鐵磁性和非鐵磁性材料的缺陷，或分選材料、測量膜層厚度和工件尺寸，以及材料某些物理性能等。

渦流探傷儀

渦流探傷檢測系統一般都包括渦流探傷儀、探傷檢測線圈及輔助裝置如：磁飽和裝置、機械傳動裝置、記錄裝置、退磁裝置等。

因為要求渦流探傷檢測出很微小的缺陷，所以事前需要調整電橋，使沒有缺陷時的交流電輸出接近零。由電橋輸出的電信號通過放大后送到檢波器進行檢波，并作為該時間的信息在顯示屏顯示出來。同步檢波利用雜亂信號與缺陷信號的相位差把雜亂信號分離掉，只輸出特定相位角的缺陷信號。因此必須事前調整好移相器。

從檢波器輸出的電信號通過濾波器送到顯示器。顯示器由示波器、電表、記錄儀和指示燈等組成。

按試件的形狀和檢測目的不同，采用不同形式的線圈。根據形狀線圈可以大致分為穿過式線圈、探頭式線圈和插入式線圈三種。

穿過式線圈用來檢測線材、棒材和管材，它的內徑使其正好套在圓棒和管子上。探頭式線圈是放在板材、鋼錠和棒材等表面之上用的，它尤其適用于局部探傷檢測。通常在線圈中裝入磁芯，用來提高探傷檢測靈敏度。

插入式線圈也叫內部探頭，把它放在管子和孔內用來作內壁探傷檢測。同探頭式線圈一樣，在線圈中大多裝有磁芯。

遠場渦流檢測探頭一般為內穿過式，由激勵線圈與檢測線圈構成，檢測線圈與激勵線圈間距為2倍管內經長度。激勵線圈通以低頻交流電，檢測線圈獲取發自激勵線圈穿過管壁后又回到管內壁的渦流信號。

對比式樣用于調節渦流探傷檢測儀檢測靈敏度、確定驗收水平和保證檢測結果準確性。對比式樣應與被檢對象具有相同或相近規格、牌號、熱處理狀態、表面狀態和電磁性能。在對比式樣上加工出規定尺寸和形狀的人工缺陷，人工缺陷形狀有孔和槽兩類，包括通孔和不通的平底孔，縱向和軸向槽等。

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